TPU鍍鈦膜的生產工藝主要包括原材料的選擇、混煉工藝、擠出生產和后處理等。

1.原料選擇

聚酯:作為TPU的基礎材料，其分子結構直接影響TPU薄膜的性能。

聚醚: 具有柔韌性和耐水解性。

MDI(二苯基甲烷二異氰酸酯):用于交聯反應，增強材料的機械性能。

2.混煉過程

加熱和熔化: 所選原料混合后加熱熔化。這一步需要添加催化劑和穩定劑等輔助材料，以保持一定的粘度。

混合均勻:保證所有成分均勻分布，避免后續產品性能不一致。

3.擠出生產

擠出機可以選擇：根據自己所需進行產品的厚度和寬度選擇一個合適的擠出機和模頭。

參數控制: 嚴格控制擠壓工藝溫度、速度等參數，確保產品質量。

4.后處理

塑化:對擠出的隔膜進行塑化，提高其抗拉強度、耐磨性和耐寒性。常見的處理方法包括熱加工和壓花。

成品以及包裝：將處理好的TPU膜進行產品包裝，并進行一個簡單的質量分析檢驗，以保證企業成品的質量與環保性。

5.電鍍工藝

粘接預熱:將ABC電鍍膜遠離電鍍層的一面粘接到TPU膜上，然后預熱以增強兩者之間的結合力。

熱壓: 通過精確控制溫度和壓力，TPU膜與電鍍膜緊密結合，形成具有良好電鍍效果的復合膜。

鍍鈦TPU膜的生產過程是一個復雜而精細的過程，涉及很多環節和技術細節。通過不斷優化這些環節和技術細節，可以進一步提高TPU鍍鈦膜的質量和性能，滿足更廣泛的應用需求。