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發(fā)表時間:2023-11-10 | 瀏覽次數(shù):

大部分的隱形車衣是亮面的,貼在車上顯得亮如新。但業(yè)主的年輕化趨勢使得需求越來越個性化,在車衣上,除了色彩的變化,低調(diào)奢華的啞光效果也備受追捧。
傳統(tǒng)啞光漆保護膜有兩種制作方法。第一種方法是在表面涂層中加入啞光粉等填料,使涂層具有啞光效果。第二種是通過光滑涂層的物理沖壓制成的。
近來,一些車衣品牌開始采用一種新技術(shù)——啞光自修復(fù)改性樹脂,因為這種樹脂組成的自修復(fù)涂料效果類似于比傳統(tǒng)生產(chǎn)和質(zhì)地更透明的涂料,并不降低涂料的自愈效果。

今天就帶大家學(xué)習(xí)一下啞光漆保護膜的原理和制備方法。傳統(tǒng)的第二種是通過物理壓印在涂層表面壓印出凹凸不平的結(jié)構(gòu),達到啞光效果。然而,這種方法只適用于紫外光固化涂料。目前紫外光固化自修復(fù)涂料的技術(shù)還不成熟,遠遠達不到熱固化自修復(fù)涂料的效果,無法應(yīng)用于汽車漆面保護膜,本文就不討論了。
一、消光粉:多用氣相二氧化硅
傳統(tǒng)的消光效果通常是通過添加消光粉來實現(xiàn)的,主要是使用氣相二氧化硅消光粉。其原理是在成膜過程中,溶劑揮發(fā)會將消光劑帶到薄膜表面,從而改善薄膜的表面粗糙度,增強薄膜表面的散射,減少光澤。
首先,在常溫常壓下,將油性溶劑、消光粉和聚丙烯酸酯超分散劑混合均勻,將混合均勻的物料高速研磨分散,得到消光粉油性漿料A;
將彈性樹脂、耐沾污樹脂、固化劑、成膜助劑和油性溶劑按一定比例充分攪拌,得到自修復(fù)涂料 B;
然后將啞光粉末油性漿料A和自修復(fù)涂料B充分混合攪拌,得到啞光自修復(fù)涂料。
二、啞光樹脂:消光性羥基進行丙烯酸以及樹脂
啞光樹脂的消光原理是由于樹脂顆粒的大小,在薄膜表面形成不均勻的微成型,形成光亮的漫反射,從而達到非常低的光澤效果。由于其消光原理不同于傳統(tǒng)的消光粉末,所以該薄膜還具有良好的透明度和手感。
由于啞光樹脂顆粒是極性的,儲存時間越長,顆粒之間的相互作用越強,粘度就會越高,是一種正常現(xiàn)象。使用前,原樹脂應(yīng)高速分散20-30分鐘,直到樹脂正常流動,然后加入其他樹脂或溶劑,這將影響分散時的剪切力,造成分散效果差。