TPU 薄膜是一種熱塑性塑料薄膜，非常適合高頻、高頻熱壓，但熱壓后總有客戶產品泄漏、泄漏。

出現這種問題怎么辦？

我們試著從材料、模具、加工工藝等幾個方面來回答。

1.TPU薄膜進行材料技術本身問

TPU薄膜的氣密性是非常好的，特別是我國聚酯TPU薄膜，一般企業不會影響發生系統漏氣實驗現象。但不可以排除學生偶爾進行比較薄的TPU膜上有一個破洞，會漏氣。我們的經驗是0.1mm以上的TPU薄膜不會有這種材料技術本身存在漏氣的現象。0.1mm以下漏氣也很少，漏液有可能（這個要選擇自己合適的材料）。0.1mm以下一些建議通過選擇吹膜產品，因為吹膜是跟PE等基材一起學習吹塑出來，如果沒有漏氣，本身發展就會成不了膜。

2.高頻模具的問題

對于漏氣現象，高頻模具往往是故障排除的第一步。 高頻模具損壞、變形、不均勻、設計不合理、過深或過淺、上下模具不匹配、與氣體噴嘴的位置不匹配等，可能出現漏氣現象。 出現這種情況，多要請高手拿一些材料試壓，還要修改模具才能解決。

3.加工工藝的問題

大多數發生在 TPU 薄膜與噴嘴組合部位，一般很少發生在薄膜與薄膜接觸部位。如果薄膜和薄膜與現場接觸，一個可能是加工溫度過低，薄膜和薄膜沒有真正高頻融合在一起，就會發生“虛擬焊接”現象，天然氣泄漏。另一個原因是加工溫度過高，膜層和膜層壓力過死，邊緣部分厚度過薄，甚至切斷，都會發生氣體泄漏。

如果發生在TPU膜和空氣噴嘴的連接處，可能有幾種情況。一個是TPU薄膜和空氣噴嘴的材料不匹配。氣嘴是PVC或者聚醚做的，自然不能和聚酯的TPU膜融合。一種情況，TPU和氣嘴硬度不匹配，氣嘴硬度過高，TPU膜壓熟了，氣嘴還沒熔化。還有一種情況是模具不匹配，不平整，導致一部分壓得緊，一部分壓不牢，自然漏氣。